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根據公司生產經營計劃，1月16日，一號水泥磨系統在春節前不再生產，分廠立即組織開展年底大修工作。
在檢修前，分廠已多次召開檢修工作會議，根據系統運行情況，制定了詳細的檢修計劃并報公司領導進行了審批。檢修開始前，分廠組織召開安全和技術交底會，要求參加檢修的各個人員保持高度的安全意識，按要求辦理各種手續，做好危險源辨識，落實各種安全技術措施，保證安全萬無一失。
本次檢修的重點任務是一號磨出磨斗提更換鏈條和一號爬坡皮帶更換鏈條，兩者具有技術難度大、危險系數高和工作量大的特點。在實施過程中，也確實遇到不少難題，但現場人員積極出謀劃策和實踐，使問題都得以成功解決。
一號磨出磨斗提鏈條已達到使用壽命，監護運行了接近一年。目前鏈條銷軸磨損較嚴重，兩掛鏈條伸長量偏差大，運行安全隱患較大。在施工過程中，需要用斗提地坑的急停開關不斷開停斗提，而且受環境影響，人員溝通受限，效率不高，具有一定安全隱患，為了克服這些不良影響，電氣技術人員將控制線引到磨房外的施工現場，并用操作手柄進行控制，實際使用效果較好。在新鏈條對接時，兩接頭上下距離有兩三米，因鏈條比較重，怎樣將接頭拉到一起，成為了一個難題。常規的方法是人工用倒鏈拉到一起，這種方法過程繁瑣、工作量大，具有一定危險性，現場人員有人提出用倒鏈將兩接頭連接后，再用斗提輔傳把兩接頭連在一起，最后去掉倒鏈。這種方法得到現場人員的一致好評，實施過程較為順利，比常規方法節省兩三個小時。鏈條安裝后就是料斗安裝，在安裝過程中，大家也遇到了一些難題，先安裝部分料斗后，造成鏈條局部偏重，鏈條會自動運行，必須用較大的力才能控制住。現場人員嘗試用撬棍、倒鏈等工具控制，但效果不好，又使用麻繩進行固定，在斗提地坑安裝料斗，發現效果較好。經過努力，最終用了不到五天的時間就順利完成該項檢修工作，并且試機正常，比以前外協施工隊花費的時間還短。
1月23日進行一號爬坡皮帶的更換工作，相關人員提前一天已進行了工器具的準備和施工方案的確定，但在實施時，還是遇到一些困難。一是用舊皮帶將新皮帶拉入皮帶托輥上時，新舊皮帶接頭間連接不牢，導致在拉的過程中松脫，但現場監護人員及時發現并進行了妥善處理。二是新皮帶進入皮帶托輥時容易跑偏，皮帶非常重，新舊皮帶間摩擦力非常大，處理起來不太容易，現場人員嘗試用人力拉，但幾乎紋絲不動，之后用倒鏈配合夾板才糾正，糾正后再開還是跑偏，最后使用麻繩調整新皮帶卷的位置，并在新皮帶進入皮帶架的入口處加裝防跑偏輥，才解決了這個問題。其他的檢修項目實施過程中，我們也遇到了其他困難，如用清洗劑清洗皮帶表面時，正值下雪天氣，溫度太低，清洗劑不易蒸發；硫化機箱使用之前試機還正常，使用過程中卻有一個加熱器突然不能工作了……經過現場人員的不斷努力，最終這些困難都被及時一一克服了，達到了預期檢修效果。
每次檢修都會遇到新情況、新問題，但解決問題的過程就是檢修技能提高的過程，經過不斷總結經驗教訓，相信以后的檢修工作將會越來越順利。
文/圖 李會征
